OPOLE
PRZYRODA
INFRASTRUKTURA
KALENDARZ EKOLOGICZNY
Każdy zakład pracy jest zobligowany odgórnie do takiej pracy by nie szkodzić rodowisku.
Problemochrony rodowiska w zakładach pracy chcemy przedstawić na przykładzie Elektrowni Opole.
OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ELEKTROWNI
Elektrownia ,,Opole'' jest zlokalizowana w trójkšcie wsi Brzezie, Borki i Dobrzeń Mały, odległoć 9 km od Opola, przy linii kolejowej Opole- Jelcz -Wrocław łšcznie ze strefš ochronnš zajmuje obszar 470 ha.
Oprócz lokalizacji podstawowej, obiekty technologiczne elektrowni znajdujš się jeszcze w następujšcych miejscach:
- ujęcie wody uzupełniajšcej nad rzekš Mała Panew , w odległoi 2 km. od terenu podstawowego,
- oczyszczalnia cieków i stacja elektroenergetyczna 400/110 kW w odległoci 1 km na południowy - zachód od terenu podstawowego,
- wytwórnia emulgatu i składowisko odpadów paleniskowych w Groszowicach, w odległoci 17 km. od terenu podstawowego,
Elektrownia ,,Opole" jest elektrowniš cieplnš, blokowa o mocy 2160 MW.
Przewidywana docelowa moc uzyskana zostanie z 6 bloków energetycznych o mocy 360 MW każdy.
Dodatkowo uzyska się około 1000MW mocy cieplnej z 5 i 6 bloku energetycznego, na których będš zainstalowane turbiny ciepłowniczo - kondensacyjne.
Zakłada się dyspozycyjnoci pełnej mocy elektrowni przez 6500 godzin w roku.
W tym czasie roczna produkcja wyniesie :
-14 TWh energii elektrycznej,
-4700TJ energii cieplnej.
Podstawowe wyposażenie technologiczne bloku stanowiš :
- kocioł parowy, przepływowy o wydajnoci 1150 t/h,
- turbozespół z turbinš 18 K 360 i generatorem GTHW 360 o mocy znamionowej 360 MW.
Na blokach 5 i 6 zainstalowane będš turbiny ciepłownicze 18 K 370 o mocy znamionowej elektrycznej 370 MW. Przy pracy w układzie skojarzonym wytwarzać się będzie 275 MW mocy elektrycznej i 504 MW mocy cieplnej.
Do turbiny dopływać będzie para o cinieniu 18,3 MPa i temperaturze 540 stopni Celsjusza.
Wprowadzenie mocy elektrycznej do systemu nastšpi poprzez transformatory blokowe o napięciach 22/110 kV, 22/400 kV i rozdzielnie 110 kV i 400 kV zlokalizowane w stacjach elektroenergetycznych ,,Dobrzeń". Energię cieplnš przewiduje się wykorzystać do ogrzewania miasta Opola.
Paliwem spalanym w elektrowni jest węgiel kamienny dowożony kolejš.
rednia wartoć opałowa węgla wynosić będzie 23000 kg/kJ zawartoć popiołu 17%, a zawartoć siarki 1%. Dobowe zapotrzebowanie węgla wyniesie ok. 23 tys. ton.
Dla przygotowania mieszanki pyłowo - powietrznej zainstalowano na każdym bloku 6 młynów misowo -rolnych.
Spaliny będš odprowadzane poprzez wysokoprawne elektrofity o skutecznoci odpylania 99,5 % , następnie przez instalację odsiarczania spalin, o ponad 91,5 % skutecznoci wyłapywania dwutlenku siarki, do wieloprzewodowego komina, który wyrzuci je na wysokoć około 700m.
Popiół spod elektrofitów zostanie przetransportowany pneumatycznie , hermetycznš instalacjš do 6 zbiorników retencyjnych. Stamtšd również hermetycznie, wagonami przystosowanymi do pneumatycznego załadunku, będzie transportowany do wytwórni emulgatu przy składowisku w Groszowicach. Samozespalajšcym się emulgatem wypełniane będzie wyrobisko pomarglowe.
Żużel spod kotłów odprowadzany hydraulicznie do osadników, po odsšczeniu, przewożony będzie wagonami do wytwórni emulgatu i składowany razem z emulgatem. Dobowy wypad popiołu i żużla wyniesie 4000 ton.
Produktem odsiarczania spalin metodš mokrš jest gips.
W mokrej technologii odsiarczania będzie się zużywać dziennie okolo 800 ton kamienia wapiennego i produkować prawie 1300 ton gipsu.
Wszystkie główne obiegi technologiczne, w których czynnikiem roboczym jest para lub woda, zostały zaprojektowane w układach zamkniętych w celu zminimalizowania strat wody
. Główni odbiorcy wody to instalacje:
- zdekarbonizowanej wody chłodzšcej ,
- zdemineralizowanej wody kotłowej,
- odsiarczania.
Razem na uzupełnienie strat w obiegach potrzeba około 6,5 tys. m szeciennych/h wody.
cieki z elektrowni oczyszczane w chemicznej i biologicznej oczyszczalni zrzucone będš do rzeki Odry.
Elektrownia jest zaprojektowana oprzyrzšdowana z założeniem prowadzenia przez załogę samodzielnie obsługi i remontów urzšdzeń.
Dla pracowników przygotowane sš zaplecza sanitarne, stołówka, bufety, ambulatorium służby zdrowia i parking. Pracownicy wraz z rodzinami mogš wypoczywać w letnich orodkach wypoczynkowych.
Elektrownia stwarza również szansę dla innych firm i inwestorów.
Dla chętnych inwestorów branży rybnej, instalacje gospodarki wodnej przygotowane sš do ogrzewania orodka intensywnej hodowli ryb ciepłem strat, pod który zlokalizowano tereny za chłodniami kominowymi. Również od strony południowo- wschodniej zarezerwowane sš tereny dla potencjalnych inwestorów branży budowlanej , z przeznaczeniem pod budowę fabryki prefabrykatów, wykorzystujšcej popiół i gips z elektrowni. Zaplecza inwestycyjne zlokalizowane na północnej stronie budowy majš wszystkie niezbędne czynniki energetyczne i warunki komunikacyjne do prowadzenia usługowo- produkcyjnej działalnoci. Plany przewidujš zainteresować tymi obiektami firmy, które chętnie będš cile współpracować z elektrowniš przy jej eksploatacji.
PARAMETRY TECHNICZNO- EKONOMICZNE ELEKTROWNI ,,OPOLE"
CZAS ZAINSTALOWANIA 2160mw (6*360mw)
CZAS WYKORZYSTANIA MOCY ZAINSTALOWANEJ 6500/H NA ROK
ROCZNA PRODUKCJA ENERGII ELEKTRYCZNEJ 14 MLD KwH
ROCZNA PRODUKCJA ENERGII CIEPLNEJ 4700tj
ZUŻYCIE PALIWA UMOWNEGO 273,8 tj
WARTOĆ OPAŁOWA WĘGLA KAMIENNEGO 21000- 25000 kj/kg
AUTORZY:
RAFAŁ GRZYWA
ANNA PRESIA
MARCIN SALWA
SEBASTIAN SPIERAWKA JOLANTA WYSTRACH
ZUZANNA ZIMOLONG
UCZNOIOWIE KL.IV ,,D"
Ochrona rodowiska
Elektrownia "Opole" stała się pierwszym obiektem w polskiej energetyce zawodowej w pełni odpowiadajšcym standardom ochrony rodowiska obowišzujšcym w Unii Europejskiej.
Zastosowano w niej urzšdzenia o najwyższym stopniu wykorzystania nieodnawialnych zasobów przyrody i najniższych wskanikach emisji zanieczyszczeń
Ochrona powietrza to zainstalowanie na każdym bloku
-- instalacji odsiarczania spalin metodš mokrš wapienno-gipsowš o . skutecznoci odsiarczania 95% (przy gwarantowanej 92%),
--instalacji odpylania spalin - elektrofiltry dwu-sekcyjne, trzystrefowe, o osišgalnej skutecznoci odpylania 99,8% (przy gwarantowanej 99,5%),
--urzšdzenia do redukcji tlenków azotu w procesie spalania poprzez: zastosowanie niskoemisyjnych palników,
--obniżenie nadmiaru powietrza w procesie spalania,
--zróżnicowanie doprowadzania pyłu węgla do dysz palnika.
Łšczny stopień redukcji emisji tlenków azotu w stosunku do typowych kotłów pyłowych z suchym odprowadzaniem żużla wynosi około 50%.
Wprowadzono hermetyzację wszystkich procesów technologicznych, a w szczególnoci z rozładunku i transportu węgla, sorbentu oraz odpadów paleniskowych.
Wywóz popiołu oraz dostarczanie sorbentów odbywa się w wagonach cysternach.
Ochrona wód powierzchniowych to minimalizacja zużycia wód powierzchniowych poprzez kompleks oczyszczalni cieków:
chemiczna oczyszczalnia cieków
(z procesem odsiarczania spalin, wraz z modułem stršcania metali ciężkich,)
(z neutralizacjš cieków agresywnych , takich jak z procesów trawienia kotłów czy regeneracji złóż jonowymiennych,)
ˇ oczyszczalnia biologiczno-mechaniczna cieków sanitarnych,
ˇ oczyszczalnia mechaniczno-chemiczna cieków przemysłowo-deszczowych,
ˇ kompostownia osadów.
Ochrona wód podziemnych to zabezpieczenie przed skażeniem wyciekami z obiektów stanowišcych teoretycznie największe ródła zagrożeń,
zabezpieczeń biernych --szczelne misy betonowe, umożliwiajšce zatrzymanie całego zapasu np. oleju w wypadku jakiegokolwiek uszkodzenia.
zbiorników olejowych,
zbiorników chemikaliów,
placów składowych węgla
zbiornika i pola osadczego żużla
poprzez rowy opaskowe do których spływajš wody deszczowe po powierzchni składów węgla
poprzez umieszczenie zbiorników i pola osadczego żużla sš w szczelnych, betonowych budowlach, z których nie ma możliwoci przesšczania się wód do ziemi. Zgodnie z projektem, podłoże składowiska żużla zostało utwardzone warstwš betonu, uszczelnione foliš i zdrenowane oraz wyprofilowane ze spadkiem do kanału opasujšcego.
Ochrona przed hałasem to program redukcji hałasu poprzez dobór urzšdzeń o niskiej emisji hałasu do rodowiska, budowę osłon przeciwhałasowych i tłumików hałasu, oraz izolację przestrzennš obiektu.
Pozostałe przedsięwzięcia
Do rodków prewencyjnych należy również automatyczny monitoring emisji zanieczyszczeń do powietrza i wód powierzchniowych składajšcy się z systemów:
o automatycznych pomiarów emisji zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego.
System tworzš: analizatory stężeń
dwutlenku siarki
tlenków azotu,
pyłu,
tlenku węgla,
tlenu,
ultradwiękowy miernik prędkoci spalin,
mierniki temperatury i cinienia
komputer przetwarzajšcy i archiwizujšcy wielkoci pomiarowe.
Na każdym z przewodów spalinowych komina jest odrębny układ pomiarowy,
o automatycznych pomiarów iloci pobieranej wody powierzchniowej i podziemnej
oraz iloci i parametrów zrzucanych cieków,
o badań hydrogeologicznych wokół składowiska odpadów paleniskowych Groszowice.
Zgodnie z zatwierdzonym programem, zbudowany został system 7 hydrowęzłów umożliwiajšcy pobór i badanie jakoci wód podziemnych z poziomów wodononych cenomanu i turonu.
Wszystkie odpady paleniskowe wykorzystywane sš gospodarczo:
w produkcji materiałów budowlanych (żużel, popiół i wypady młynowe),
w drogownictwie oraz
w robotach ziemnych przy rekultywacji składowisk odpadów komunalnych (żużel).
Gips wykorzystywany jest do produkcji płyt kartonowo-gipsowych w wytwórni firmy NORGIPS. Popiół, dzięki swym właciwociom, jest znakomitym surowcem do produkcji betonów komórkowych i nawet eksportowany jest do Niemiec.
Osady z mechaniczno-chemicznej oczyszczalni cieków znalazły zastosowanie
w produkcji cementu,
natomiast z biologicznej w produkcji kompostu dla potrzeb pielęgnacji terenów zielonych.
Zużyte oleje kierowane sš do rafinerii,
złom i makulatura odstawiane sš jako surowce wtórne,
a odpady niebezpieczne, takie jak zużyte baterie, lampy rtęciowe wietlówki itp. Kierowane sš do utylizacji w wyspecjalizowanych firmach.
Uruchomienie elektrowni nie spowodowało wzrostu zanieczyszczeń powietrza ani wód w Odrze.
Przygotowane
na podstawie
ABC
Elektrowni
"Opole" SA
